Силикатный кирпич
Это группа материалов, так называемого, автоклавного синтеза. Силикатный кирпич готовится методом полусухого прессования из рационально подобранной смеси кварцевого песка, воздушной извести и воды. Отформованный кирпич подвергается автоклавной обработке - воздействию насыщенного водяного пара при t = 170-200°С и давлении пара 8-12 атм.
- Силикатный кирпич.
В результате синтеза гидросиликатов образуется прочный искусственный камень. Выпускается материал белым или светло-серым, но при добавлении атмосферостойких щелочестойких пигментов получают изделия практически любого цвета - синего, зеленого, малинового и других. Технические свойства силикатного кирпича.
- Средняя плотность 1300 кг/м3.
- Предел прочности при сжатии 15-20 МПа.
- Морозостойкость 15-25 циклов.
- Максимальная температура применения 550°С.
- Водостойкость несколько ниже, чем у керамического кирпича. Силикатный кирпич более газопроницаем, чем керамический,
а по размерам точнее его. Однако при постоянном контакте с водой и под воздействием высоких температур изделия теряют прочность, поэтому чаще используются для возведения внутренних стен и перегородок. Силикатный кирпич прочнее и плотнее, а значит, и тяжелее керамического. Из силикатного кирпича нельзя строить фундаменты, т.к. при постоянном контакте с влагой он очень быстро разрушается. Еще быстрее такой кирпич разрушается под действием высокой температуры, поэтому он непригоден для постройки дымоходов, печей и каминов. Но недостатки этого материала компенсируются его достоинствами - дом, стены которого построены из силикатного кирпича, всегда светлый и радует глаз. Силикатный кирпич бывает двух размеров: одинарный и полуторный.
а) Стеновые камни (блоки) из ячеистых бетонов.
Основным видом ячеистого бетона является газобетон автоклавного синтеза. В зависимости от компонентов сырьевой смеси, идущих на его производство, а также от вида связующего можно выделить:
- Газобетон (собственно). Основное сырье: портландцемент, молотый кварцевый песок. Возможна добавка молотого гранулированного металлургического шлака.
- Газосиликатобетон. Готовится на основе молотого кварцевого песка и извести.
- Сланцезольный газобетон. Основной минеральный компонент - тонкодисперсная зола от переработки горючих сланцев в топливо. Высокопористая ячеистая структура в этих бетонах образуется в результате поризации формовочной массы газом - водородом, выделяющимся в результате химического взаимодействия га-зообразователя - алюминиевой пудры с гидроксидом кальция. Многие десятилетия производства и эксплуатации автоклавных газобетонных изделий показали, что стеновые блоки из этого материала являются самыми легкими из всех видов бетона, при прочности, достаточной для возведения мало- и среднеэтажных зданий (как несущие элементы). При кладке несущих стен предусмотрено армирование порядков (через 3-5 рядов кладки).
В рубрике: Сметное дело
